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工信部权威发布！
远东控股集团“资源动态组织”
成功入选2021年
智能制造试点示范优秀场景
据悉，2021年度智能制造试点示范行动由工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、市场监管总局联合开展，旨在落实“十四五”智能制造发展规划要求，深化智能制造推广应用。
面对不断升级的智能制造发展需求，以典型场景为基本要素，推动从企业层面到制造环节的智能化改造，通过揭榜挂帅等方式，探索智能制造最佳实践的标准化、模块化、精准化的推广路径，提升产业链供应链韧性和区域制造业水平，实现智能制造由点及线、由线到面系统发展，推动制造业产业模式和企业形态根本性转变，全面推进制造业数字化转型、网络化普及、智能化变革，促进工业低碳转型发展，加快推动制造强国建设。
经过自主申报，国家、省、市层层审核，远东控股集团“资源动态组织”成功入选智能制造试点示范优秀场景。
远东作为电缆制造行业的领军企业，积极探索电缆生产新模式，为提升业务运营效率与效益、经营决策管理能力，依托工业云平台、大数据管理平台，综合运用数据化信息采集、数字3D建模分析与优化等技术，通过智能制造场景的实施，实现对真实车间的数字化仿真，提高车间和设备的生产透明度；实现制造系统各层级优化，以及从需求到生产的端到端集成，让制造过程可视化、生产数据一致性、生产设备数字化、生产节拍均衡化、生产作业少人化。
AGV激光小车
通过远东智造云平台，实现对传感器、控制器、AGV运输等设备的数据采集，建立设备参数优化模型，实现对生产环境数据、排产信息、历史运行数据的采集、分析与优化。
通过工业以太网、设备互联、数据集成、分析、处理及资源调度，广泛应用MES、APS等，数字化工厂对设备和产线、物流等仿真，确保工厂的数据安全和自动化系统安全，拓展数据的汇聚与管理能力，提升企业管理与决策能力，实现面向单独及综合场景的统一建模与集成分析优化。
通过优化生产管理组织职责和岗位调整，以订单为主线对如下流程进行优化和调整：包括计划排产流程、质量管控和追溯流程、成本分解和管控流程、交期差距分析和改进流程。
通过信息化与制造技术的深度融合，从研发、制造、营销到智能化设备，建立一条完整的智能制造价值链，以高效的物流、先进的工艺控制系统，快速进行信息反馈和资源调配，提高企业运营响应速度。
未来，远东将不断深化应用云计算、大数据、物联网、人工智能、区块链等新一代信息技术，激发数据要素创新驱动潜能，打造提升信息时代生存和发展能力，加速业务优化升级和创新转型，以数字驱动业务发展，以智能提升运营效率，为行业高质量发展注入强劲动能。
